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飛鋸切斷后管口缺陷形貌及改善措施
發(fā)布時間:2022-02-19 16:06:14      點擊次數(shù):676

飛鋸切斷后管口缺陷形貌及改善措施


 


管口缺陷種類:管口缺陷主要有癟頭、斜頭、擦頭、管口堵塞等。


 


癟頭缺陷



 


 


癟頭多發(fā)生于薄壁管上,根本原因是管壁薄,抵抗鋸片沖擊的能力弱。具體原因有以下幾點:


(1)鋸片使用時間過久,鋸齒磨損嚴重;


(2)鋸片厚度選擇不當,過厚;


(3)鋸切氣缸壓力過大


 


斜頭缺陷

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斜頭主要原因:


(1)飛鋸與焊管不同步;


(2)鋸切主軸存在軸向竄動


(3)鋸片擺動幅度大


(4)鋸切小車運行不穩(wěn)


 


擦頭缺陷

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擦頭原因:


(1)抬鋸參數(shù)設計失當;


(2)松夾參數(shù)設計過早


(3)鋸切主軸存在軸向竄動


 


管口堵塞缺陷

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管口堵塞原因:


(1)不同步;


(2)鋸片擺動大;


(3)鋸背存在軸向竄動;


 


消除管口缺陷的措施:


(1)針對癟頭的措施:①選擇較薄的鋸片,減小鋸切阻力;②勤換鋸片;③適當調低鋸切氣缸壓力以降低進鋸速度;④改用齒數(shù)較多的鋸片。


(2)針對擦頭的措施:①調整鋸機精度;②調整抬舉時間、松夾時間和切管時間


(3)針對斜頭的措施:①調整飛鋸機運行參數(shù),例如第一加速度、第一減速度以及同步調整時間;②檢查飛鋸機主軸精度和驅動機械配合精度;③檢查鋸片的平整度


(4)解決管口堵塞的措施:在處理斜頭的措施上加勤換鋸片。


 

焊管端面鋸切質量的改善,會為隨后的焊管離線精整如平頭,倒角等創(chuàng)造有利條件。


——以上信息數(shù)據(jù)來源于互聯(lián)網


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