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　焊管機組在正常工作中總會(huì )損壞。如何在日常生活中對其進(jìn)行適當的保養，從而延長(cháng)其使用壽命，是每個(gè)人都關(guān)心的問(wèn)題。下面就來(lái)為大家講解一下。

　　在使用焊管機組的過(guò)程中，要嚴格遵循說(shuō)明書(shū)中的操作流程。在機器運轉之前，我們應該檢查機器的各個(gè)部分是否能正常工作，是否有故障。只有機器的零件和指標正常，才能啟動(dòng)投產(chǎn)，否則會(huì )造成機器的損失。

　　啟動(dòng)機器前檢查焊管機組零件。在機械生產(chǎn)過(guò)程中，必須保證機器的溫度和生產(chǎn)條件的穩定。如果機器出現故障，需要及時(shí)停止生產(chǎn)，檢查機器的哪些部件出現了故障，以免造成更大的損失。主要故障包括機器運行不穩定，運行時(shí)是否有異常噪音。如果有問(wèn)題，應該及時(shí)檢查。

　　機器使用一段時(shí)間后，要注意定期潤滑和清洗機器，保證其清潔度。只有這樣機器才能正常運轉，使用過(guò)程中更輕便。機器中的老化部件需要及時(shí)更換，以保證機器的正常運轉。除此之外，機器不用的時(shí)候，也要妥善保管焊管機組，不要隨意丟棄。

　　常見(jiàn)的維護方法:

　　1.平日做好焊管機組檢查，檢查管路是否正常，如實(shí)記錄固態(tài)焊管機的機械狀況。如果發(fā)現固態(tài)焊管機有后患，應及時(shí)修復，以免影響下面的正常使用。

　　2.焊管機組需要潤滑的部位要按期潤滑，用專(zhuān)用潤滑劑潤滑，防止焊管生銹。鍍鋅是延長(cháng)焊機使用壽命的好方法。鍍鋅鋼管在鍍鋅前需要進(jìn)行表面預處理，通常包括脫脂(脫脂是將黑管外部的油漬和污垢清洗干凈，防止浸染和酸洗的效果，日常堿洗可以通過(guò)燒或堿來(lái)完成)、水洗、酸洗、水洗等。

　　3.盡管堿洗清理了一些污跡，但是酸洗和堿洗對于污垢是不一樣的。酸洗的目的是在焊機的機械表面覆蓋一層氧化鐵皮。酸洗可在常溫下進(jìn)行，對金屬腐蝕小，吸氫量少，對炭黑殘渣的混溶性小，酸洗不形成氧化物，深度大，易清洗，不影響鍍鋅。